今日はバレル研磨についてお話します。
二村研磨には計4台のバレル研磨があります。
バレル研磨の基本原理～
研磨槽が運動することによって工作物と研磨石はその重さ、形状の違いによって動き（速度と方向）に差が生じ、研磨石と工作物とが擦れ合います。
この時に生じる摩擦によって研磨をおこないます。
ということです
研磨石は、工作物の材質、形状、サイズ、研磨目的によって使い分けます。
この写真は研磨石が大きいでしょ！

次はコンパウンドに入れて洗浄です。
大きいバレル機なので結構大きいワークにも対応できます！

高速回転で研磨中
目が回るしすごい振動です

バレル研磨のメリットも紹介しましょう
・加工コストが安価！
・加工後の品質のばらつきが小さい！
・作業に熟練を要しない！
・一度に大量の加工が可能！
・複雑形状でも加工が可能！
バレル研磨は量産性に優れているのでコスト削減効果が期待できる。

今日は電解研磨についてお話します。
電解研磨のメリットとしましては
・不動態化になる→金属の腐食を防止
・研磨処理のため光沢がでる
りんごの皮をむいたイメージなので溶接焼けもきれいに除去できます。
実際、電解研磨前のものと比べるとわかるようにかなり光沢と焼けあとがなくなっています。

電解研磨前です。
溶接焼けが目立ちます

蓮の溶接が完成しました！！
SUS304　0.3tと銅メッキ処理後ということもあり溶接がどうなることか心配していましたが
さすが、二村の溶接グループ（スキーヤーじゃないあなた）！！難なく完成させました！！　ありがとーー
銅メッキがついたことでより蓮らしくなったと思います。
前回の作品より蕾をイメージして作ってみました。

次回は茎に色を考えてもらってまーす

今日は蓮の第二弾　途中経過を報告します。
前回好評だった蓮を本社とコラボして製作しています。
これは溶接前の花びらです。

この花びらを・・・・・
本社で銅メッキしてもらってこんな感じに仕上がりました！！

これを溶接して完成となるわけですが・・・
完成は来週に持ち越すようです

硬質クロムめっき加工処理
電気のめっきの中では、一番硬いめっき加工処理で「耐摩耗性」「耐食性」に優れています。
今回の製品は、鉄　SPHC-P　3.2tをレーザー加工し旋盤加工したものに硬質クロムめっきを加工してあります。

裏から見ると旋盤加工もかなりのテクニックです

しかしこんなにも光輝くとは・・・金属フェチの心をくすぐる色合いです。