SS400のマシニングで加工しました。

板厚は19mm　レーザーで外周を加工したあとマシニングで加工してあります。

研修生の指導者をわかりやすくするために　　

ネームプレート作成！

指導お願いします！！

今回試作したのは　　

オリジナルのプロペラです。

新しいCADを使ってマシニングで削りだしました！！ヽ(*´∀｀)ノ

新しいことにチャレンジする気持ち！いいですね！

ヘミング曲げをR部にしてあります。　　
　

箱形状のため角の4箇所をこのようにR部溶接で仕上げています。
　

R部の接合はYAG溶接で加工してあります。
　

ヘミング曲げをすると強度がアップします。
　

当社では、レーザーカットした後、バリ取りを行います。

バリ取りの方法も色々あるのですが、機械に通して、バリ取りを行ったりもします。



そのバリ取りの機械ですが、写真の『ブラシ』を回転させ、その中を通すことにより、

バリが取り除かれるようになっています。







この『ブラシ』、細長い紙やすりのようなものが、たくさんついています。

『やすり』なので、一つ一つは硬くザラザラですが、この写真のように（ブラシのように）

配置してあると、手のひら全体でさわった感じが、ふわっとした弾力があり、色々な形状に

やさしくフィットしそうなのが、想像できます。



人を傷つける可能性のあるバリですが、このブラシにより、丸くなめらかに、

人にやさしい製品に変身しますよ。