次はパイプの穴あけです。
通常はマシニングを使って穴をあけますが、今回使用したパイプの板厚が1.0tと薄いのと、（薄いと挟みこんだ時にパイプが潰れることも・・・）
製作に時間がかけれない（注文者の方がせっかちのため）ということから、まさかのまさかのレーザー加工をしてみました。
これは作業者の方の知恵ですね！！すばらしいです！！拍手！！ ☆3つです！！
まー課長が上手にはめ込んでいきます。宮大工のようです。
パイプのはめ込みも完璧過ぎます！！
上の格子部も丁寧に作りこんでくれました。
そしてこれを組み上げて完成となりました。パチパチ！
